brataichean
brataichean

Dè cho tiugh ‘s as urrainn inneal tàthaidh laser inneal-làimhe tàthadh fo dhiofar stuthan?

Ann an saothrachadh an latha an-diugh, tha an inneal tàthaidh laser inneal-làimhe 1500W air leth fàbharach air sgàth a fheartan èifeachdach, mionaideach agus sùbailte. Is e tiugh tàthaidh diofar stuthan an rud as cudromaiche airson a chleachdadh.

Tha stàilinn gun staoin air a chleachdadh gu farsaing ann an raointean leithid bathar cidsin agus innealan meidigeach. Faodaidh an inneal tàthaidh laser inneal-làimhe 1500W truinnsearan tàthaidh gu seasmhach fo 3mm airson ìrean cumanta stàilinn gun staoin, leithid 304 agus 316. Tha a’ bhuaidh tàthaidh gu sònraichte math airson tighead 1.5mm - 2mm. Mar eisimpleir, bidh iomairt cinneasachaidh sinc stàilinn gun staoin ga chleachdadh gus truinnsearan 2mm de thighead a thàthadh, le claisean tàthaidh teann agus uachdar rèidh; bidh neach-dèanamh inneal meidigeach a’ tàthadh co-phàirtean 1.8mm de thighead, a’ dèanamh cinnteach à sàbhailteachd nan innealan.

Tha aloidhean alùmanum air an cur an sàs gu farsaing ann an saothrachadh aerospace agus chàraichean. Faodaidh an inneal tàthaidh seo aloidhean alùmanum a thàthadh le tiugh de mu 2mm. Tha an fhìor obrachadh rudeigin dùbhlanach agus feumach air suidheachadh paramadair mionaideach. Ann an saothrachadh chàraichean, faodaidh truinnsearan alùmanum alùmanum timcheall air 1.5mm ceanglaichean earbsach a choileanadh. Mar eisimpleir, bidh brannd chàraichean ainmeil a’ tàthadh frèam 1.5mm de thighead gus cuideam a chuir air càraichean. Anns an raon aerospace, bidh luchd-saothrachaidh phàirtean itealain ga chleachdadh gus craiceann alloy alùmanum 1.8mm tiugh a thàthadh.

Tha stàilinn gualain cumanta ann an saothrachadh meacanaigeach agus ann an gnìomhachas togail. Faodaidh an inneal tàthaidh seo tàthadh timcheall air 4mm a thàthadh. Ann an togail drochaid, faodaidh tàthadh truinnsearan stàilinn 3mm tiugh dèanamh cinnteach à seasmhachd an structair; bidh iomairtean saothrachaidh meacanaigeach mòra a’ tàthadh co-phàirtean structarail stàilinn gualain 3.5mm tiugh, a’ leasachadh èifeachdas agus càileachd.

Ged a tha deagh ghiùlan dealain agus giùlan teirmeach aig stuthan copair, tha tàthadh duilich. Faodaidh an inneal tàthaidh laser inneal-làimhe 1500W tàthadh timcheall air 1.5mm. Anns a’ ghnìomhachas dealanach is dealain, tha loidhne toraidh toraidh dealanach sònraichte gu soirbheachail a’ tàthadh siotaichean copair 1mm de thighead, agus bidh neach-dèanamh uidheamachd cumhachd a’ tàthadh bàraichean-bus copair 1.2mm de thighead gus dèanamh cinnteach à sgaoileadh cumhachd seasmhach.

Le adhartas leantainneach teicneòlais, tha dùil mòr ri gluasad leasachaidh san àm ri teachd ann an gnìomhachas inneal tàthaidh laser. Air an aon làimh, bidh ùr-ghnàthachadh teicneòlach leantainneach a 'meudachadh cumhachd an inneal tàthaidh gu leantainneach, a' toirt cothrom dha stuthan nas doimhne a thàthadh agus an raon tagraidh a leudachadh. Air an làimh eile, thèid an ìre de dh’fhiosrachadh agus fèin-ghluasad àrdachadh gu mòr. Tro aonachadh le teicneòlasan leithid inntleachd fuadain agus dàta mòr, faodar smachd paramadair tàthaidh nas mionaidiche agus sgrùdadh càileachd a choileanadh. Aig an aon àm, brosnaichidh bun-bheachd domhainn dìon àrainneachd uaine innealan tàthaidh laser gus barrachd adhartais a dhèanamh ann an glèidhteachas lùtha, lughdachadh sgudal stuthan, agus lughdachadh truailleadh na h-àrainneachd. A bharrachd air an sin, thathas an dùil gun tig adhartas air teicneòlas tàthaidh ioma-stuth gus coinneachadh ri feumalachdan saothrachaidh structaran nas iom-fhillte agus toraidhean àrd-choileanaidh.

Bu chòir a thoirt fa-near gu bheil mòran fhactaran a’ toirt buaidh air an fhìor thiugh tàthaidh, leithid suidheachadh uachdar an stuth agus astar tàthaidh. Feumaidh luchd-obrachaidh am pròiseas as fheàrr a dhèanamh a rèir an t-suidheachaidh shònraichte. Ann an co-dhùnadh, faodaidh cleachdadh reusanta barrachd chothroman a thoirt don ghnìomhachas saothrachaidh.

1d6e1d50-7860-4a76-85fa-da7ebc21db00
bde7c92b-0e54-494f-a5a0-149f2cc4f37c

Ùine puist: 19-19-2024